Foarfece pentru metal de ghilotină
Producătorul dumneavoastră profesional de foarfece pentru metal de ghilotină!
Companie profesională
Henan Caipuli Machinery Equipment Co., Ltd se află în frumosul oraș Jiaozuo. Prin ani de dezvoltare, compania s-a specializat în fabricarea echipamentelor de prelucrare a fier vechi. Datorită puterii noastre tehnice puternice, metodei avansate de testare, precum și echipamentelor complet auxiliare, compania a continuat să-și crească competitivitatea pe piață.
Produse late
Produsele noastre care se încadrează în mai multe categorii, foarfecă metal aligator, foarfecă hidraulică pentru metal, presă de brichetare, foarfece de balotat pentru sarcini grele, mașină de balotat carton / lână / țesătură / hârtie uzată / fân / tambur și linie de tocător la scară largă. Am exportat în Australia, Malaezia, America de Sud, Filipine, Rusia, Vietnam, Iran, Ucraina, Palestina și alte țări.
Preț rezonabil
Compania noastra este dedicata oferirii de produse de calitate la preturi rezonabile. Ne propunem să oferim prețuri competitive pentru fiecare client, pentru a ajuta clienții să aibă un avantaj de preț pe piața locală.
Serviciu bun
Promitem nu numai să oferim cumpărătorului produse noi calificate, ci și să oferim servicii de înaltă calitate. Lucrăm îndeaproape cu clienții noștri pentru a le înțelege nevoile și pentru a oferi soluții personalizate pentru a satisface cerințele acestora. Cu expertiza noastră în produse, vă putem ajuta să vă atingeți obiectivele și să vă aduceți produsele pe piață.
-
Q91-350 Forfecare pentru sarcini greleFoarfeca ghilotină este un dispozitiv care combină funcțiile de balotare și tăiere într-o singurăAdăugați la anchetă -
Q91-400 Foarfece pentru metale de mare rezistențăScop: Mașina de forfecare a metalelor pentru sarcini grele este echipamentul perfect configurat înAdăugați la anchetă -
Q91-500 Foarfecă de oțel de mare rezistențăMașinile hidraulice de forfecare a presei metalice sunt un dispozitiv care combină funcțiile deAdăugați la anchetă -
Q91-630 Foarfecă pentru fier vechi pentru fier vechiAceste mașini sunt cruciale pentru transformarea unor cantități mari de fier vechi în baloturiAdăugați la anchetă -
Q91-1000 Foarfecă rezistentă pentru fier vechiCea mai mare eficiență energetică și cea mai bună întreținere au fost esențiale în dezvoltareaAdăugați la anchetă -
Q91-1250 Mașină de tăiat pentru sarcini greleFoarfeca hidraulică de ghilotină este un echipament revoluționar de eliminare a deșeurilor careAdăugați la anchetă
Ce este o foarfecă pentru metal de ghilotină?
Mașinile de forfecare cu ghilotină sunt folosite pentru tăierea și modelarea tablelor în diverse industrii de producție. Mașina constă dintr-o lamă de tăiere staționară și o lamă în mișcare care este controlată de un sistem hidraulic sau mecanic. Tabla este așezată pe masa de tăiere și lama mobilă este coborâtă pentru a tăia metalul. Această mașină este folosită pentru a produce tăieturi precise în tablă pentru utilizare într-o gamă largă de produse.
Principalele componente ale mașinii de forfecare hidraulice sunt: ansamblul cadrului, dispozitivul de sprijin superior pentru scule, dispozitivul de sprijin inferior pentru scule, dispozitivul de presare, reglarea jocului lateral al marginii de forfecare, dispozitivul de presare etc. Datorită introducerii sistemului hidraulic, performanța electrică a echipamentul a fost îmbunătățit și nivelul de automatizare a echipamentului a fost îmbunătățit. Are caracteristicile de funcționare simplă, fiabilitate ridicată și modificare convenabilă a parametrilor procesului.
Asamblare rack
Întregul rafturi este format din rafturi stânga și dreapta (piese de sudură), grinzi și masă de ghidare. Partea superioară susține dispozitivul superior de antrenare a suportului sculei, dispozitivul de presare a plăcii de oțel, dispozitivul de sincronizare, suportul superior pentru scule și așa mai departe. Cadrele din stânga și din dreapta sunt înșurubate împreună cu grinda și cadrul inferior al sculei pentru a forma un cadru rigid care poate rezista forței de forfecare.
Dispozitiv de suport superior pentru scule
Este folosit în principal pentru fixarea lamei superioare și deplasarea în sus și în jos de-a lungul glisierei din cadru sub antrenarea cilindrului hidraulic pentru a finaliza acțiunea de forfecare. Lama de forfecare superioară este închisă pe cutia superioară de cuțit prin mânerul șurubului, iar cutia superioară de cuțit este fixată pe cadrul superior de cuțit prin cilindrul de blocare, care este prins de arc și eliberat hidraulic. Un mecanism de sincronizare mecanică cu balamale dublu-paralelogram este aranjat între suportul superior pentru scule și grinda superioară a cadrului. Cei doi cilindri de forfecare sunt instalați respectiv pe ambele părți ale cadrului mașinii de forfecare. Cele două laturi sunt conectate cu suprafețe sferice, iar cei doi cilindri de forfecare antrenează simultan suportul de scule superior echipat cu lama de forfecare superioară pentru a se deplasa în sus și în jos în cadrul echipat cu plăci de căptușeală din bronz și oțel pentru a finaliza forfecarea.
Dispozitiv inferior pentru unelte
Este folosit în principal pentru fixarea lamei inferioare, se integrează cu mânerele cadrului din stânga și din dreapta, suportă și transmite forța de forfecare și completează procesul de forfecare a plăcilor de oțel împreună cu suportul de scule superior. Suprafața superioară a lamei inferioare este cu 10 mm mai mică decât masa cu role. Apa este trecută prin suportul inferior pentru scule pentru răcire. Muchia de tăiere inferioară este închisă pe cutia de cuțit inferioară prin mânerul șurubului, iar cutia inferioară de cuțit este fixată pe cadrul inferior de cuțit prin cilindrul de blocare, care este prins de arc și eliberat hidraulic.
Reglarea jocului lateral al muchiei de forfecare
Se reglează prin două sisteme de pană, dintre care unul este instalat în amonte de muchia de forfecare, iar celălalt este instalat în aval de muchia de forfecare. Cele două sisteme de pană sunt controlate respectiv de două motoare hidraulice. Acționați patru cricuri (șurub piuliță manșon angrenaj melcat) pentru a deplasa pana în sus și în jos, astfel încât masa superioară a sculei să se poată deplasa orizontal, iar jocul lateral al muchiei de tăiere poate fi reglat.
Dispozitiv de presare al mașinii de forfecare a plăcilor hidraulice
Pentru a preveni mișcarea plăcii de oțel în timpul forfecării și pentru a îmbunătăți calitatea și acuratețea geometrică a secțiunii de forfecare, în fața cadrului mașinii de tăiat și forfecat este instalat un dispozitiv hidraulic cu plăci de presare. După ce placa de oțel tăiată este transportată în poziția de forfecare, cilindrul hidraulic apasă placa de presiune pe placa de oțel, iar mecanismul de forfecare taie placa de oțel.
Tipuri de forfecare a metalelor
Există multe tipuri de foarfece folosite pentru forfecarea sau tăierea tablei.
Foarfecă de aligator
O foarfecă de aligator, cunoscută istoric ca foarfecă cu pârghie și, uneori, ca foarfecă de crocodil, este o foarfecă de tăiere a metalelor cu o falcă articulată, acționată de un volant sau un cilindru hidraulic. Foarfecele de aligator sunt în general configurate ca foarfece de sine stătătoare; cu toate acestea, există tipuri pentru excavatoare. Dimensiunea maxilarului poate varia de la 4 la 36 inchi (100 la 910 mm) lungime. Ele sunt, în general, utilizate pentru tăierea elementelor feroase, cum ar fi barele de armare, țevile, cornierul sau grinzile în I.
Foarfece pentru bancă
O forfecare pe banc, cunoscută și sub numele de forfecare cu pârghie, este o forfecare montată pe banc, cu un mecanism compus pentru a crește avantajul mecanic. De obicei, este folosit pentru tăierea formelor brute din bucăți de tablă de dimensiuni medii, dar nu poate face lucrări delicate. Pentru forfecarea mică, este proiectat în principal pentru un domeniu larg de aplicații. Greutate ușoară și operare eficientă, dar foarte robustă în construcție. Lamele de tăiere montate sunt măcinate cu grijă și precis pentru a oferi tăieturi ușoare, rapide și curate și fără bavuri. Aceste caracteristici speciale îi ajută pe operatori să economisească o mare parte din energie. Dar unele mașini de tuns pot tăia bara de tablă și bara plată până la 10 mm. Este sudat electric împreună pentru a o face o unitate robustă și stabilă, capabilă să reziste la cele mai mari solicitări din cauza utilizării grele. Plăcile de picior sunt întărite cu unghiuri de contravântuire, astfel încât acestea să ofere stabilitate fermă forfecării. Mașina este prevăzută cu cuțite de secțiune cu lame glisante care pot fi reglate manual pentru a efectua 90 de tăieturi pe unghiuri și secțiuni în T de diferite dimensiuni precum și cu deschideri pentru tăierea barelor rotunde și pătrate.
Foarfece de ghilotină
Mașina folosită se numește forfecare pătrată, forfecare forță sau ghilotină. Mașina poate fi acționată cu piciorul, mai rar alimentată manual, sau acționată mecanic sau hidraulic. Funcționează prin prinderea mai întâi a materialului cu un berbec. O lamă în mișcare coboară apoi peste o lamă fixă pentru a tăia materialul. Pentru foarfecele mai mari, lama în mișcare poate fi așezată în unghi sau „balansată” pentru a tăia materialul progresiv de la o parte la alta; acest unghi este denumit unghi de forfecare. Setarea lamei pe un unghi scade cantitatea de forță necesară, dar crește cursa. Un unghi de forfecare de {{0}}grade scade forța cu aproximativ 20% [necesită citare]. Cantitatea de energie folosită este în continuare aceeași. Lama în mișcare poate fi, de asemenea, înclinată cu 0,5 până la 2,5 grade, numită unghi de greblare, pentru a împiedica materialul să se blocheze între lame. Cu toate acestea, greblarea lamei compromite dreptatea muchiei. Mașina constă dintr-o masă de forfecare, dispozitiv de susținere a lucrării, lame superioare și inferioare și un dispozitiv de măsurare. Masa de forfecare este partea mașinii pe care se sprijină piesa de prelucrat în timp ce este tunsă. Dispozitivul de susținere a lucrării este utilizat pentru a ține piesa de prelucrat pe loc și pentru a o împiedica să se miște sau să se flambeze în timpul stresului. Lamele superioare și inferioare sunt piesa de mașină care realizează tăierea, în timp ce dispozitivul de măsurare este folosit pentru a se asigura că piesa de prelucrat este prelucrată acolo unde ar trebui să fie.
Foarfece electrice
O foarfecă electrică este o unealtă manuală alimentată electric sau pneumatic, concepută pentru a șterge bucăți mari de tablă. Sunt concepute pentru a tăia linii drepte și curbe cu rază relativ mare. Sunt avantajoase față de un ferăstrău cu bandă deoarece nu există o limită de dimensiune. Versiunile mari pot tăia table de până la calibrul 12. O alternativă la uneltele de mână sunt uneltele actionate hidraulic atașate mașinilor grele. Acestea sunt de obicei folosite pentru a tăia materiale prea voluminoase pentru a fi transportate la o unitate de tăiere, prea mari sau periculoase pentru uneltele de mână și sunt depozitate în locuri îndepărtate (de exemplu, mine, păduri).
Forfecare fără gât
O foarfecă fără gât este o unealtă de tăiere folosită pentru a face tăieturi complexe drepte și curbate în tablă. Foarfeca fara gat isi trage numele de la faptul ca metalul poate fi miscat liber in jurul lamei de taiere (nu are un gat in care trebuie alimentat metalul), permitand o mare flexibilitate in formele care pot fi taiate.
tăieturi de tablă
Tăierele, cunoscute și sub denumirea de foarfece, sunt unelte de mână folosite pentru tăierea tablelor și a altor benzi dure. Este un instrument de tăiere. Muncitorii folosesc diferite tipuri de tăieturi, fie drepte, fie amestecate, fie obținute. Dreptul sau îndoit fiind nu numai pentru tăieturi drepte, ci și pentru interiorul curburii sau curbura concavă. Există două categorii largi: tăieturi de cositor, care sunt similare cu foarfecele obișnuite și tăieturi cu acțiune compusă, care folosesc un sistem de mâner cu pârghie compusă pentru a crește avantajul mecanic.
Avantajele mașinii de forfecare hidraulice
În conformitate cu diferite principii de lucru, acestea pot fi împărțite în mașină de forfecat hidraulic cu fascicul pivotant și mașină de forfecare ghilotină hidraulică.
Mașinile hidraulice de forfecare a metalelor cu ghilotină sunt adesea folosite în liniile moderne de producție de prelucrare a tablei pentru fierări, datorită preciziei sale de tăiere mai mari, unghiului de forfecare reglabil, duratei mai lungi de viață a lamei, duratei de viață mai lungi a cilindrului de ulei și gamei de aplicare mai largi.
Precizie de tăiere mai mare
Mașina de tăiat tablă cu forfecare ghilotină face o mișcare liniară verticală pentru a obține un grad mai mic de distorsiune și o dreptate mai precisă a materialului forfecat. În plus, mașina de forfecare a plăcilor hidraulice de ghilotină nu este ușor de deformat, deoarece cilindrul de ulei, grinda cuțitului și lama sunt în aceeași linie dreaptă și se deplasează perpendicular pe lama inferioară.
Unghi de forfecare reglabil
Când tăiați plăci cu o grosime mai mică de 20 mm, mașina de perforare și forfecare hidraulică cu pendul nu poate regla unghiul de tăiere, astfel încât materialul tăiat are o distorsiune asemănătoare răsucirii. Cu cât materialul tăiat este mai îngust, cu atât este mai mare distorsiunea.
Mașina de forfecare hidraulică ghilotină poate regla unghiul ajustând volumul cavității de ulei închise a doi cilindri de ulei în serie:
1) Unghiul de forfecare este mărit și capacitatea de forfecare este crescută.
2) Unghiul de forfecare este redus, iar viteza de forfecare este crescută, economisind energie electrică și timp de lucru.
Durată de viață mai lungă a lamei
Pentru mașina de tăiat cu forfecare cu grinzi oscilante, lama sa superioară nu poate fi utilizată pentru 4-tăieri laterale, deoarece linia de mișcare a corpului cuțitului al mașinii hidraulice de tăiat metal cu grinda oscilantă este în formă de arc. Deci numai lama poate fi folosită pentru tăierea pe două fețe.
Dar pentru mașina de tăiat metal cu forfecare ghilotină, se mișcă în sus și în jos în linie dreaptă și poate folosi lame dreptunghiulare cu margini de tăiere cu patru laturi, astfel încât durata de viață a lamelor mașinii de tăiat cu poanson hidraulic și forfecare pe mașina de forfecare ghilotină este de două ori. cel de tip pendul.
Durată de viață mai lungă a cilindrului de ulei
Cilindrul de ulei încorporat utilizat în mașina de forfecare a frânei hidraulice cu pendul este dificil de lubrifiat și reparat. Cu toate acestea, camerele superioare și inferioare ale cilindrului de ulei de inginerie utilizate de foarfecele de ghilotină nu au nevoie de lubrifiere suplimentară, ceea ce crește foarte mult durata de viață.
Cilindrul de ulei hidraulic al mașinii noastre de forfecare hidraulice de ghilotină este fabricat din oțel 45# stins și călit, gaura interioară este fin forată și extrudată, iar suprafața interioară are o rezistență ridicată.
Tija pistonului este, de asemenea, realizată din oțel 45# stins și călit, iar suprafața este placată cu nichel și fosfor, care are funcție de auto-lubrifiere pentru a crește rezistența la uzură.
Gamă mai largă de aplicații a mașinii de forfecare hidraulice
Mașina de forfecare a metalelor cu ghilotină are o gamă mai largă de utilizare și poate tăia și prelucra plăci metalice din diferite materiale, cum ar fi oțel carbon, oțel inoxidabil și aliaj de aluminiu etc.
În același timp, deoarece unghiul său de tăiere a metalului este reglabil, se poate obține o tăiere eficientă prin ajustarea unghiului de tăiere pentru plăci de diferite grosimi.
Mașinile de forfecare sunt o parte esențială a procesului de fabricare a tablei, iar modelele cu propulsie hidraulică sunt cele mai bune de pe piață în ceea ce privește siguranța, precizia și viteza. Deși sunt mai scumpe decât modelele tradiționale manuale, ghilotinele hidraulice sunt o investiție grozavă care își dovedesc de mai multe ori valoarea.
Precizie
Sistemele hidraulice folosesc o supapă integrată cu cartuş cu două căi pentru a asigura un nivel ridicat de precizie la forfecare. Deoarece este o construcție sudată integral din oțel, vibrațiile sale elimină stresul, roțile de mână din mașină ajută și la modularea spațiului dintre plăci și menține precizia.
Variabilitate
Modelele hidraulice pot tăia diferite dimensiuni fără a fi nevoie să fie ajustate. Unghiul de forfecare și presiunea de lucru pot fi, de asemenea, ajustate pentru a reduce deformarea plăcilor.
Fiabilitate
Atunci când este combinat cu un sistem hidraulic integrat, acest tip de ghilotină oferă rezultate fiabile de fiecare dată. Modelele hidraulice pot fi, de asemenea, programate pentru a îndeplini specificațiile unui anumit proiect pentru a asigura un rezultat consistent.
Compatibilitate
Mașinile hidraulice pot fi integrate în majoritatea sistemelor de fabricare a tablei și reprezintă o soluție ideală dacă aveți deja instalat un sistem hidraulic integrat de ultimă generație.
Durabilitate
Un model hidraulic are o capacitate puternică de forfecare și o durată de viață lungă. Acest lucru se datorează parțial construcției sale din oțel sudate.
Cost eficient
Deși sunt mai scumpe decât modelele manuale, o ghilotină hidraulică reprezintă un raport calitate-preț datorită duratei de viață lungi și eficienței producției. Modelele hidraulice sunt, de asemenea, mai compacte și ocupă mai puțin spațiu pe podeaua fabricii.
Siguranță
Modelele hidraulice sunt o opțiune mai sigură pentru a lucra decât modelele manuale mai vechi, cu condiția să fie operate de un profesionist cu experiență.
Eficient energetic
Deoarece sistemul hidraulic depinde de puterea combustibilului, ele consumă substanțial mai puțină putere decât alte modele mecanice.
Viteză
Unul dintre avantajele principale ale unui model hidraulic este viteza de forfecare, care depășește timpul de procesare al altor tipuri de mașini de forfecare fără a compromite precizia.
Usor de reparat
Ghilotinele hidraulice au piese de schimb standard care sunt ușor de aprovizionat, relativ ieftine și simplu de instalat.
Cum se folosește o foarfecă pentru tablă?
Foarfeca pentru tablă este o piesă de feronerie folosită pentru tăierea diferitelor tipuri de metal și este foarte ascuțită și rezistentă. Există multe tipuri de foarfece metalice pe care le puteți folosi și acestea vor depinde de nevoile și aplicația dvs. Forfecarea metalului este un proces foarte important în fabricarea tablei și mai jos sunt câțiva pași despre cum să folosiți cea mai comună forfecare a metalului.
Protecţie
Asigurați-vă că vă puneți echipamentul de protecție, deoarece veți lucra cu oțel și poate fi periculos. Așchii de metal pot ajunge în aer și pot provoca răni grave.
Porniți forfecarea de metal
Conectați echipamentul și porniți-l. Verificați patul foarfecei de tablă și asigurați-vă că nu există nimic pe el precum murdărie sau orice material care ar putea împiedica tăierea metalului. Dacă există resturi pe el, opriți foarfeca și curățați-o mai întâi. După ce l-ați curățat, puteți începe din nou.
Tăiați metalul
Așezați tabla pe patul foarfecei. Aveți grijă, pentru că deja rulează în acest moment și asigurați-vă că nu intrați în contact cu lama. Acest lucru este valabil și pentru tablă. Veți găsi apoi un ecartament din spate pe foarfeca pentru tablă și îl veți ajusta pentru a tăia metalul cu aproximativ jumătate de inch mai mare decât dimensiunea țintă.
Tăiați celelalte părți ale metalului
Întoarceți metalul la 90 de grade și puneți partea care tocmai a fost tăiată pe bara de pătrat de pe pat. Așezați banda de măsurare a foarfecei la capătul metalului și trageți-o pentru a defini un sistem de măsurare. Acum faceți o măsurătoare mai lungă cu un inch decât lungimea finală a țintei. Așezați metalul pe bara de pătrare și pășiți pe pedala foarfecei pentru tablă. Apoi tabla va fi tăiată.
Repetați Pasul 4
Întoarceți din nou foaia de metal și așezați-o pe bara de pătrat. Faceți aceleași lucruri care au fost făcute în pașii anteriori până când obțineți măsurarea țintă a tablei dvs.
Verificați ieșirea
Scoateți tabla de pe pat și inspectați-o, verificând dacă este de dimensiunea potrivită. Dacă mai există nereguli în măsurători și formă, puneți-o înapoi pe pat și repetați Pasul 4. Odată ce tabla a fost tăiată perfect, scoateți-o de pe pat și lăsați-o deoparte.
Curățați și depozitați
Acum că și-a încheiat sarcina, ar trebui să închideți mașina și să o lăsați deoparte în mod corespunzător. Opriți întrerupătorul principal de alimentare al echipamentului. Curățați patul de orice murdărie și contaminanți. Curățați cu atenție lama cu o perie pentru a îndepărta orice așchii de metal. Deconectați-l de la priză și rulați cablul și puneți-l deoparte. Acoperiți foarfeca de tablă cu un material impermeabil pentru a preveni udarea acesteia și acumularea de rugină.
1) Mașina de tăiat ghilotină este strict interzisă de la supraîncărcare.
2) Șuruburile, piulițele, știfturile și alte elemente de fixare utilizate pe mașina de tăiat ghilotină de tablă trebuie să aibă măsuri anti-slăbire.
3) În timpul funcționării ambreiajului rigid, trebuie să se asigure că nu există niciun zgomot evident de impact asupra știfturilor și cheilor rotative.
4) Când tăiați materiale mici, trebuie adoptată căptușeală pentru a preveni accidentele cauzate de presarea necorespunzătoare.
5) Verificați frecvent dacă tirantul este defect și dacă șurubul de fixare este slăbit.
6) Când foaia este tăiată până la capăt, nu puneți degetele sub foaie pentru a alimenta materialul și nu tăiați două bucăți de material în același timp pe aceeași mașină unealtă.
Este strict interzisă forfecarea oțelului călit, a oțelului rapid, a oțelului aliat pentru scule, a fontei și a materialelor casante.
Atunci când mai multe persoane asista la lucru, trebuie desemnată o persoană specială care să dirijeze și să acționeze comutatorul cu picior.
Motorul nu trebuie pornit cu sarcină, iar ambreiajul trebuie decuplat înainte de a conduce.
Este interzisă folosirea mașinilor-unelte pentru a prelucra obiecte foarte lungi și super groase.
Înainte de lucru, rotiți scripetele de câteva ori cu mâna pentru a observa mișcarea lamei.
Nimeni nu are voie să stea în spatele mașinii de ghilotină și să primească materiale.
Mașina de forfecare ghilotină cnc tablă trebuie oprită pentru reglare și curățare.
După reglarea lamei, asigurați-vă că efectuați testul manual și testul de funcționare fără sarcină.
Fabrica noastra
Întrebări frecvente despre foarfeca pentru metal cu ghilotină
Î: Ce este o foarfecă de ghilotină?
Freza de ghilotină pentru tablă include foarfece hidraulice, mecanice și pneumatice. Foarfecele hidraulice folosesc cilindri hidraulici pentru a aplica forța lamei, în timp ce foarfecele mecanice folosesc un sistem de pârghii mecanice pentru a aplica forța. Este antrenat de motorul hidraulic al presei. Decupează tabla cu o lamă inferioară fixă și cu lame superioare mobile care se deplasează pe traseul de ghidare. Foarfecele pneumatice folosesc aer comprimat pentru a alimenta procesul de tăiere.
Î: Cum funcționează foarfeca ghilotină?
Î: Care este tipul de mașină de forfecat ghilotină?
O mașină de forfecare cu ghilotină CNC este împărțită în două tipuri principale: modele cu pat plat și modele cu pat balansoar. Ambele tipuri folosesc același mecanism al lamei, dar diferă în ceea ce privește designul lamei, aranjarea sculelor și fiabilitatea controlului procesului.
Î: Care sunt măsurile de precauție de operare pentru o mașină de forfecat ghilotină?
Î: Ce EIP este necesar pentru un tăietor de forfecare a metalelor?
Î: De ce este important să setați spațiul liber al lamei mașinii de ghilotină înainte de a tăia plăcile?
Î: Cum ghilotinele taie metalul?
Î: Putem regla unghiul de tăiere al foarfecelor cu plăci de ghilotină?
Î: Care este decalajul lamei pe o ghilotină metalică?
Î: Cum se activează ghilotina?
Î: Ce poate tăia o forfecare de metal?
Î: Cum se numesc foarfecele metalice?
Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de foarfece pentru metal ghilotină din China. Dacă intenționați să cumpărați foarfece metalice de ghilotină de înaltă calitate fabricate în China, bine ați venit să obțineți mai multe informații de la fabrica noastră. De asemenea, este disponibil un serviciu personalizat.
Capacitatea de brichetare a deșeurilor metalice, Tăiere lamă din metal, presă de balotare din metal cu duty