Fabrică de foarfece hidraulice pentru metale un-stop din China
Foarfecele hidraulice pentru metale sunt cali de lucru în atelierele de fabricare a metalelor, oferind tăieturi precise și puternice pentru o gamă largă de materiale-de la foi subțiri la plăci groase. Dar, la fel ca orice echipament greu-, foarfecele hidraulice pentru metal sunt predispuse la uzură, ceea ce duce la probleme comune precum scurgeri, blocaje și presiune scăzută.
Scurgeri de forfecare a metalelor: cauze și soluții
Scurgerea nu numai că risipește fluidul hidraulic, ci și reduce presiunea sistemului, compromițând performanța de tăiere a foarfecei.
Cauze comune aleForfecare hidraulică a metalelorScurgeri
Garnituri și garnituri uzate sau deteriorate: modificările constante de presiune și frecarea în sistemul hidraulic provoacă degradarea în timp a etanșărilor (ringele O-, garniturile pistonului, garniturile tijei), ceea ce duce la infiltrații de lichid.
Fitinguri sau conexiuni slăbite: vibrațiile în timpul funcționării foarfecei pot slăbi furtunurile, țevile și fitingurile hidraulice, creând goluri pentru ca fluidul să scape.
Furtunuri hidraulice deteriorate: Furtunurile se pot crăpa, bomba sau dezvolta găuri din cauza vechimii, a expunerii la temperaturi ridicate sau a contactului cu muchii ascuțite de metal în atelier.
Cilindru defect: un cilindru sau piston deteriorat poate provoca scurgeri interne, unde lichidul ocolește pistonul în loc să antreneze lama de forfecare.
Remedieri pas-cu-pentru scurgeri hidraulice de forfecare a metalelor
Localizați scurgerea: utilizați un spray-de detectare a scurgerilor (sau apă cu săpun) pe zonele suspecte-furtunurilor, fitingurilor, cilindrii și blocurilor de supape. Se vor forma bule acolo unde lichidul scapă.
Înlocuiți etanșările/garniturile uzate: Goliți lichidul hidraulic (urmați instrucțiunile producătorului), dezasamblați componenta afectată și instalați garnituri noi care se potrivesc cu specificațiile foarfecei metalice hidraulice. Evitați etanșările generice, deoarece acestea pot să nu reziste presiunii sistemului.
Strângeți sau înlocuiți fitingurile: utilizați o cheie dinamometrică pentru a strânge fitingurile slăbite la cuplul recomandat de producător. Dacă fitingurile sunt dezafectate sau deteriorate, înlocuiți-le cu piese compatibile.
Înlocuiți furtunurile deteriorate: Tăiați secțiunea deteriorată a furtunului (dacă se poate repara) sau instalați un furtun nou. Asigurați-vă că noul furtun este evaluat pentru presiunea și temperatura sistemului hidraulic și direcționați-l pentru a evita contactul cu marginile ascuțite.
Reparați sau înlocuiți cilindrii defecte: Dacă sunt suspectate scurgeri interne (de exemplu, mișcarea lentă a lamei, în ciuda nivelurilor adecvate de lichid), inspectați cilindrul pentru a deteriorări. Refaceți suprafața sau înlocuiți cilindrul, pistonul sau tija după cum este necesar.
Blocajele hidraulice de forfecare a metalelor: cum se rezolvă și se evita
Forfecarea hidraulică a metalului blocată apare atunci când lama se blochează la mijlocul-tăierei, adesea din cauza supraîncărcării materialelor, a nealinierii sau a uzurii mecanice.
Cauze comune ale gemurilor
Supraîncărcarea materialului: Tăierea metalului care este mai gros sau mai dur decât capacitatea nominală a foarfecei hidraulice de metal exercită o presiune excesivă asupra lamei și a sistemului de antrenare, provocând blocarea acestuia.
Nealinierea lamei: În timp, ghidajele lamei sau elementele de fixare se pot slăbi, ceea ce face ca lamele superioare și inferioare să nu fie paralele. Lamele nealiniate nu taie curat și se pot bloca în material.
Lame tocite: o lamă tocită necesită mai multă forță pentru a tăia, crescând riscul de blocare. Lamele tocite lasă, de asemenea, margini aspre pe materialul tăiat.
Acumularea de resturi: așchii de metal, praf sau murdărie se pot acumula în spațiul lamei sau în mecanismul hidraulic, obstrucționând mișcarea.
Supapă hidraulică defectă: o supapă direcțională blocată sau defectuoasă poate împiedica retragerea cilindrului hidraulic, lăsând lama blocată.
Remedieri sigure pentru blocajFoarfece hidraulice pentru metale
Opriți imediat mașina: Opriți foarfeca hidraulică pentru metal și deconectați alimentarea pentru a preveni activarea accidentală în timpul depanării.
Eliberați presiunea sistemului: urmați procedura producătorului pentru a elibera presiunea hidraulică-acest lucru este esențial pentru a evita mișcarea bruscă la eliberarea blocajului.
Îndepărtați materialul blocat: Folosiți o bară sau un cric (niciodată cu mâinile) pentru a ridica sau îndepărta cu grijă metalul blocat. Dacă materialul este prea gros, utilizați o pistoletă de tăiere (de către un operator calificat) pentru a-l împărți în bucăți mai mici, detașabile.
Verificați și corectați cauza principală: Verificați alinierea lamei; Ascuțiți sau înlocuiți lamele; Îndepărtați resturile; Verificați funcționarea supapei.
Testați mașina: după rezolvarea problemei, rulați foarfeca hidraulică pentru metal cu o bucată mică de metal compatibilă pentru a vă asigura că funcționează corect.
Presiune joasă: diagnostic și reparații
Presiunea hidraulică scăzută este o cauză comună a tăierilor slabe sau incomplete, a mișcării lente a lamei și a productivității reduse.
Cauze comune ale presiunii scăzute
Nivel scăzut al lichidului hidraulic: lichidul insuficient înseamnă că pompa nu poate extrage suficient ulei pentru a crea presiune.
Fluid contaminat sau degradat: Fluidul murdar înfundă filtrele, supapele și conductele, limitând debitul și reducând presiunea. Lichidul vechi își pierde vâscozitatea, afectând performanța sistemului.
Supapa de limitare a presiunii defectuoasă: Supapa de limitare este proiectată pentru a elibera excesul de presiune, dar o supapă blocată sau uzată va elibera presiunea continuu, împiedicând sistemul să atingă presiunea de funcționare.
Scurgeri ale sistemului hidraulic: După cum sa discutat mai devreme, scurgerile externe sau interne reduc presiunea sistemului (scurgerile interne sunt mai greu de detectat, dar pot fi identificate prin mișcarea lentă a cilindrului).
Pompă hidraulică uzată: pompa este „inima” sistemului hidraulic-diagrenele, paletele sau pistoanele uzate reduc capacitatea acestuia de a genera presiune.
Remedieri pas-cu-pentru presiune scăzută
Verificați nivelul și starea lichidului: completați lichidul hidraulic până la nivelul recomandat folosind tipul specificat de producător-. Dacă lichidul este tulbure, decolorat sau are un miros de ars, scurgeți-l și înlocuiți-l și schimbați filtrul hidraulic.
Verificați dacă există scurgeri: utilizați metoda-de detectare a scurgerilor prezentată mai devreme pentru a găsi și remedia scurgerile externe. Pentru scurgeri interne, verificați mișcarea cilindrului-dacă lama se retrage încet sau se deplasează, cilindrul sau supapa pot fi defecte.
Testați și reglați supapa de limitare a presiunii: utilizați un manometru pentru a măsura presiunea sistemului. Dacă presiunea este sub nivelul recomandat, reglați supapa de siguranță (urmați setările producătorului). Dacă reglarea nu funcționează, dezasamblați supapa, curățați-o sau înlocuiți-o dacă este uzată.
Inspectați pompa hidraulică: ascultați zgomote neobișnuite (de exemplu, scâncete, șlefuit) de la pompă-aceasta indică uzură. Verificați conducta de admisie a pompei pentru înfundari sau scurgeri (o admisie restricționată poate provoca cavitație și presiune scăzută). Dacă pompa este uzată, reparați-o sau înlocuiți-o.
Curățați sau înlocuiți filtrele: Filtrele înfundate restricționează fluxul de fluid, reducând presiunea. Înlocuiți filtrul hidraulic și curățați carcasa filtrului.
